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        生產熱震穩定性氧化鋁空心球磚的步驟

        添加時間:2018年3月1日  瀏覽次數:

               以氧化鋁空心球為骨料,基質中加入適量的SiO2及硅線石,生產出了熱震穩定性好、重燒線變化率小的氧化鋁空心球磚。     

               普通氧化鋁空心球制品的主要是Al2O3(98%以上),基質部分由α-Al2O3組成,這是導致制品熱疹穩定性差的主要原料。為此,確定配方時仍以氧化鋁空心球為骨料,基質部分加入適量的SiO2成分。在燒成過程中,基質中形成了一定量的莫來石相替代剛玉相,從而提高了熱震穩定性。在基質中加入一定量的硅線石,以減小制品的重燒線變化率,保證制品的外形尺寸。采用化學結合劑對制品的高溫性能會產生不良影響,故不采用化學結合劑。從這幾方面考慮,設計了以下四種配方,其制品的熱震穩定性依次為>20次,>20次,5次,1次。

              可見A、B兩種配方合格,為了兼顧定貨指標,選配方B全面檢測。

              生產

              原料

              主要原料成分及粒度如表1。

        表1 主要原料成分及粒度

               生產工藝

               配料

               按試驗中得出的B配方,將結合劑和部分粘土打成泥漿,將α-Al2O3微粉,硅線石及剩余粘土預混合備用;炝享樞驗椋貉趸X空心球-泥漿-預混合粉,在非鐵質容器中混合均勻。

               成型及干燥

               用木模振動成型,自然干燥12h后,入隧道干燥器中干燥36h,干燥器進口溫度60℃,出口溫度120℃。

               燒成

               在20m3燃油倒焰窯中燒成,裝窯多數為側裝,下部裝標、普型、上部裝異、特型。升溫速度:室溫~800℃,24h;800~1300℃,12h;1300~1620℃,6h;高溫保溫8h,窯內保持微正壓。停窯后冷卻48h。出窯后按用戶標準驗收。產品表面潔白光滑,外形規整,尺寸合格率為99%。

               產品性能

               產品抽樣檢測,結果全部合格如表2。產品熱震穩定性優良,重燒線變化率小。

               表2 制品定貨標準,試制品及產品理化指標

               通過改善氧化鋁空心球磚的基質成分,使其莫來石化,從而大大提高了產品的熱震穩定性,使用情況良好,完全可以代替進口產品。該產品可直接用作間歇式操作的高溫窯內襯,是一種很有前途的高溫工程材料。

        關鍵詞:氧化鋁空心球磚   耐火磚      
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