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        多晶莫來石耐火纖維的生產工藝與應用

        添加時間:2018年3月3日  瀏覽次數:

               多晶莫來石耐火纖維是目前國內最新型的一種超輕質高溫耐火材料,它具有容重輕、熱阻大、地熱差、導熱系數小、使用溫度高、節能效果好等特點。

               多晶莫來石纖維的生產工藝

               多晶莫來石纖維是采用化學膠體法生產的,其制造原理是將可溶性的鋁、硅鹽制成具有一定粘度的膠體溶液,采用離心甩絲法將膠體溶液甩絲成纖維胚體,然后經高溫熱處理等轉變成Al-Si氧化物多晶纖維。

               多晶莫來石纖維的理化指標:

               Al2O3 72~75%加熱線收縮1500℃*6h

               Al2O3+SiO2 99.8%導熱系數(W/m·K)

               晶相:莫來石相1300℃~0.336;1400℃~0.384

               熔點:1840℃

               容重:氈100~200kg/m3;制品300kg/m3

               使用溫度:1600℃

               多晶莫來石纖維的應用技術

               砌筑爐體的耐火材料是影響窯爐熱效率和使用壽命的重要因素之一,目前國內的高溫工業窯爐大都采用耐火磚澆注料、搗打料等砌筑爐體,但有使用壽命短,熱效率差、能耗大、重量大等缺點。因此采用耐火纖維作爐襯是窯爐改造的必然趨勢,多晶莫來石耐火纖維是一種十分理想的窯爐節能材料。

               多晶莫來石纖維的應用可采用粘貼、砌筑、拼搭、吊掛、平鋪等幾種方法。首先根據窯爐的具體情況,采用不同的使用方法。用多晶莫來石纖維原棉制成不同的系列產品:氈、板、磚、筒、異形件等。

               粘貼法是一種最為常見的使用方法,它是將多晶莫來石纖維原棉經過特殊工藝制作成200*100*30~70mm的纖維模塊,然后用配套的高溫粘結劑將纖維模塊粘貼在窯墻的母體上即可。纖維層為窯爐的熱面,可直接在1350~1500℃的窯內溫度下使用。施工時首先要對爐壁進行認真的灰塵、雜物清理,清理好后用高溫粘結劑在爐壁表涂刷一層,再在纖維模塊表面涂刷一層后直接粘貼在爐壁上。在粘貼時纖維與爐壁要壓實壓緊,以免出現粘貼層留空。待高溫燒結后粘結劑變為陶瓷狀,使纖維和爐壁牢固地成為一個整體。

               除粘貼法以外,還可采用多晶莫來石纖維制品(板、磚)進行砌筑、吊掛、拼搭等,可應用在推板窯、隧道窯、輥道窯、試驗電爐、真空爐、梭式窯等。

               總之,采用多晶莫來石纖維作為高溫窯爐內襯其綜合效益十分明顯?裳娱L爐體使用壽命,減少窯體維修次數,減輕窯爐重量,降低能耗,其節能率在10%~30%以上。

        關鍵詞:多晶莫來石纖維      
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