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        企業用低導熱多層莫來石磚的節能效益

        添加時間:2018年3月29日  瀏覽次數:

              低導熱多層復合莫來石磚由于具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優良的抗熱震性能,完全滿足了大中型水泥回轉窯生產工藝要求,同時由于其具有低導熱的特性,使得筒體外表溫度降低,減少了噸熟料燃料消耗,同時延長了筒體使用壽命,從而為水泥企業帶來教大的社會經濟效益。

              吉林某水泥有限公司當地年平均溫度6攝氏度,平均風速2m/s,水泥窯徑位4.8m,目前使用該產品40米長度,使用前砌筑普通硅莫磚時,該區域筒體外壁平均溫度為350℃,使用該產品后筒體溫度平均降低70℃。

              依據JC/T733—2007 行業水泥窯熱平衡測定方法標準,水泥窯表面散熱量測定公式為:

              QB=abi(tbi-tk)×Fbi

              QB為:設備表面散熱量,單位為千焦每小時(KJ/h);

              abi為:表面散熱系數,單位為千焦每平方米小時攝氏度(KJ/(m2·h·℃)),它與溫差(tbi-tk)、風速及沖擊角有關(見附錄C);

              Tbi為:被測區域內的溫度平均值,單位為攝氏度(℃);

              Tk為:環境空氣溫度,單位為攝氏度(℃);

              Fbi為:被測區域的表面積,單位為平方米(m2)。

              當使用硅莫磚時被測區域平均溫度與環境平均溫差為344℃。根據查JC/T733—2007附表C.1推算得出,散熱系數為134合適;該水泥窯安裝風向沖擊角大于55°,依據查表C.3得出,沖擊角校正系數為1,其每小時散熱量為:

             134×1×(350-6)×3.14×4.8×40=27790356.48KJ/h

              當使用低導熱多層復合莫來石磚時,被測區域平均溫度與環境平均溫差為274℃。根據查JC / T 733 — 2007附表C.1推算得出,散熱系數為134合適;該水泥窯安裝風向沖擊角大于55°,依據查表C.3得出,沖擊角校正系數為1,其每小時散熱量為:

        130×1×(280-4)×3.14×4.8×40=21474585.6KJ/h

              每小時節約散熱量為:

        27790356.48KJ-21474585.6KJ=6315770.88KJ

              一公斤標煤熱量為29271 KJ,因此每小時將節約標煤215.8公斤

              年節約: 215.8×24×330≈1710噸標煤。

              考慮目前實際使用普通煤炭熱值僅為標煤熱值的78.5%(普通煤5500大卡/標煤7000大卡),因此每年將節約 2180噸普通煤炭,按目前普通煤炭到廠平均價格600元/噸計算,年可節約資金(新增利潤)130萬元,減少排放二氧化碳5500T,二氧化硫180T,氮氧化物130T,PM2.5 150T。

              據統計截止2014年底全國新型干法水泥生產線達1709條,由此推算,采用低導熱多層復合莫來石磚節能、環保、降耗效果是驚人的。

              低導熱多層復合莫來石磚的廣泛利用將為水泥行業年節約0.24億噸標煤,減少0.63億噸二氧化碳排放,0.16億噸碳粉塵排放及大量其他有害氣體,節約能源減少污染物排的效果十分明顯,為國家節能減排建設資源節約型、環境友好型社會做出巨大的貢獻。

        關鍵詞:莫來石磚      
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